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气箱脉冲布袋除尘器

  气箱脉冲除尘器由不同室数和每室的不同袋数组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列除尘器能负压或正压工作,基本结构无任何改变,…
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气箱脉冲除尘器由不同室数和每室的不同袋数组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列除尘器能负压或正压工作,基本结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后的含尘浓度小于10mg/m3(标)。

气箱脉冲布袋除尘器技术特点  

1)除尘效率高,可达99.9%以上。出口排放确保10mg/Nm3以下。 

2)滤袋布置合理,滤袋间设有合理的空气通道,滤袋过滤负荷均匀,滤袋寿命长,一般可达1-2年。  

3)中箱体下部的进风端设有截挡装置,既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,又能改善气流分布,同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋,以延长其寿命。  

4)滤袋结构为美国富乐技术,拆装极为方便卫生。  

5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠,使用寿命长。

7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单

PPC气箱脉冲除尘器工作原理:

气箱脉冲布袋除尘器设备由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出,除尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板粉尘若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

气箱式脉冲除尘器结构简介

 1、壳体:壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰时气流互相干扰。除PPCS32型的进风口直接开在灰斗上外,其他型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端,中间用一斜板隔开,花板上部为净气室,净气室顶盖上装有入孔门(上盖)。检修时提升阀关闭,切断气流,在不停机的情况下,从入孔门(上盖)进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。

2、灰斗:灰斗用钢板焊接成棱锥状,要求结构严密,斗壁上装有检修门,下部装有排灰装置。

3、排灰装置:根据除尘器的规格大小和捕集粉尘量不同,可分别配置不同的排灰装置。一般PPCS32型除尘器配置刚性叶轮给料机,其余三种型号的排灰装置用螺旋输送机或拉链输灰机。

4、提升阀:当轮到某室清灰时,提升阀关闭,切断气流,提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制,而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。

5、脉冲阀:脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPC32型除尘器脉冲阀的规格为 1 1/22,每室装一个。其他型号除尘器的脉冲阀的规格为 2 1/22。PPC64型和PPC96型布袋除尘器每室装一个。PPC128型每室装2个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制。脉冲阀打开时,一段压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。

6、压缩空气储气罐:为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持0.4~0.5MPa。储气罐装有压力表,压力安全阀和排泄阀等,其压力符合国家压力容器的标准。 



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